吊鉤常借助于滑輪組等部件懸掛在起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩上,。吊鉤按形狀分為單鉤和雙鉤;按制造方法分為鍛造吊鉤和疊片式吊鉤,。
單鉤制造簡單,、使用方便,但受力情況不好,,大多用在起重量為80噸以下的工作場合;起重量大時常采用受力對稱的雙鉤,。疊片式吊鉤由數(shù)片切割成形的鋼板鉚接而成,,個別板材出現(xiàn)裂紋時整個吊鉤不會破壞,安全性較好,,但自重較大,,大多用在大起重量或吊運(yùn)鋼水盛桶的起重機(jī)上。吊鉤在作業(yè)過程中常受沖擊,,須采用韌性好的優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造,。
吊鉤分類:
一般包括:卸扣、吊環(huán),、 圓環(huán) ,、梨形環(huán)、 長吊環(huán),、 組合吊環(huán),、 S鉤,、鼻吊鉤、 美式吊鉤 羊角吊鉤 ,、眼形滑鉤 ,、帶保險卡吊環(huán)螺釘 、鏈條卸扣,、 具有獨特,、新穎、質(zhì)優(yōu),、安全的特點,,適用于工廠、礦山,、石油,、化工及船舶碼頭等。起重量從5噸~150噸,。
吊鉤,、吊環(huán)、平衡梁與吊耳是起重作業(yè)中比較常用的吊物工具,。它的優(yōu)點是取物方便,,工作安全可靠。
1,、吊鉤與吊環(huán)的形式
吊鉤有單鉤,、雙鉤兩種形式(圖3 -2)。
(1)單鉤
這是一種比較常用的吊鉤,,它的構(gòu)造簡單,使用也較方便,,但受力比較小。材質(zhì)多用《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件》中規(guī)定的20鋼鍛制而成,。較大起重量不超過801,。
(2)雙鉤
起重量較大時,,多用雙鉤起吊,,它受力均勻?qū)ΨQ,,特點能充分利用,。其材質(zhì)也是用《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件》中規(guī)定的20鋼鍛成,。一般大于80t的起重設(shè)備,都采用雙鉤,。
(3)吊環(huán)
它的受力情況比吊鉤的受力情況好得多,,因此,,當(dāng)起重相同時,吊環(huán)的自重比吊鉤的自重小,。但是,當(dāng)使用吊環(huán)起吊設(shè)備時,,其索具只能用穿人的方法系在吊環(huán)上,。因此,,用吊環(huán)吊裝不如吊鉤方便,。
吊環(huán)通常用在電動機(jī),、減速機(jī)的安裝,維修時作固定吊具使用,。
2,、吊鉤,、吊環(huán)的使用要點
(1)在起重吊裝作業(yè)中使用的吊鉤吊環(huán),其表面要光滑,,不能有剝裂,、刻痕、銳角,、接縫和裂紋等缺陷。
(2)吊鉤吊環(huán)不得超負(fù)荷進(jìn)行作業(yè),。
(3)使用吊鉤與重物吊環(huán)相連接時,,必須保證吊鉤的位置和受力符合要求。
(4)吊鉤不得補(bǔ)焊,。
吊鉤的技術(shù)要求:
1,、購置吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證等技術(shù)文件方可使用,否則應(yīng)經(jīng)檢驗,,
2,、吊鉤不得有影響安全使用性能的缺陷,;吊鉤缺陷不得焊補(bǔ);吊鉤表面應(yīng)光滑,,不得有裂紋,、折迭,、銳角,、毛刺,、剝裂、過燒等缺陷,;不得在吊鉤上鉆孔或焊接,。
3、可在吊鉤開口短距離處選定二個適當(dāng)位置打印不易磨損的標(biāo)志,,測出標(biāo)志的距離,,作為使用中檢測開口度是否發(fā)生變化的依據(jù),。
4、吊鉤材料可選用20優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛造制成,,嚴(yán)禁使用鑄造吊鉤,。板鉤的材料一般應(yīng)用A3、C3普通碳素鋼,,或16Mn低合金鋼
5,、自制吊鉤的技術(shù)條件應(yīng)符合GB 10051.1-88~GB 10051.5-88的規(guī)定。
6,、板鉤鉤片的縱軸,,必須位于鋼板的軋制方向,且鉤片不允許拼接,。
7,、板鉤鉤片應(yīng)用沉頭鉚釘連接,而在板鉤與起吊物吊點接觸的高應(yīng)力彎曲部位不得用鉚釘連接,。
8,、板鉤疊片間不允許全封閉焊接,只允許有間斷焊,。
9,、對已進(jìn)行過超負(fù)荷試驗的吊鉤應(yīng)作報廢處理。
吊鉤的報廢標(biāo)準(zhǔn):
吊鉤出現(xiàn)下述情況之一時,應(yīng)報廢:
1.裂紋,;
2.危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10%,;
3.開口度比原尺寸增加15%;
4.扭轉(zhuǎn)變形超過10°,;
5.危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形,;
6.板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套,;
7.板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,,應(yīng)報廢心軸。
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